디스펜싱 과정에서 폐기물 최소화

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Jul 31, 2023

디스펜싱 과정에서 폐기물 최소화

낭비를 제거하는 것은 린 제조 이니셔티브의 핵심 부분입니다. 접착제를 사용할 때도 중요합니다. 분배는 본질적으로 낭비입니다. 일부 낭비는 불가피합니다. 모든 분배

낭비를 제거하는 것은 린 제조 이니셔티브의 핵심 부분입니다. 접착제를 사용할 때도 중요합니다.

분배는 본질적으로 낭비입니다. 일부 낭비는 불가피합니다. 펌프의 프라이밍이든 공급 용기나 호스에 남아 있는 재료이든 모든 디스펜싱 프로세스에는 일종의 재료 낭비가 발생합니다. 예를 들어, 소량의 사용되지 않은 접착제는 작업이 끝날 때 혼합 노즐 내부에 항상 남아 있습니다.

접착제는 양동이, 카트리지, 드럼, 통, 스퀴즈 병 또는 주사기와 같은 일종의 용기에 들어 있습니다. 남은 재료로 인해 항상 약간의 효율성 손실이 있습니다.

폐기물은 분배와 관련되어 있지만 이를 최소화할 수 있는 방법이 있습니다. 운영자 교육이나 자동화 투자를 통해 과도한 낭비를 방지할 수 있는 경우가 많습니다. 다행스럽게도 디스펜싱 장비 공급업체에서는 이 문제를 해결할 수 있는 방법을 개발했습니다.

Nordson EFD의 영업 관리자인 Tom Muccino는 “모든 디스펜싱 응용 분야에는 일종의 액체 폐기물이 있게 마련입니다.”라고 말합니다. “제조업체는 적절한 디스펜싱 구성 요소를 사용하여 낭비를 최소화할 수 있습니다.

Muccino는 “예를 들어 주사기 통 저장소 내부의 피스톤을 사용하지 않으면 장치 내부 벽에 잔여물이 남게 되어 상당한 양의 폐기물이 발생하게 됩니다.”라고 설명합니다.

"적절한 피스톤을 사용하면 내부 벽을 깨끗하게 닦아 폐기물의 양을 크게 줄일 수 있습니다."라고 Muccino는 덧붙입니다. "[우리의] SmoothFlow 피스톤은 주사기 내부 벽에 대한 정밀한 공차로 제조되어 주사기 저장소에 있는 유체의 99%가 분배되도록 보장합니다."

이제 제조 엔지니어들은 과거보다 폐기물에 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 재료가 더 비싸지고 디스펜싱 장비가 개선되었기 때문입니다. 분배 프로세스를 제어함으로써 비용을 절감하고 재료를 최적화할 수 있습니다.

KitPackers의 사장인 Jamie Ellsworth는 “지난 5~10년 동안 개선이 이루어졌습니다.”라고 말합니다. “이제 환경 및 비용상의 이유로 폐기물을 줄이는 데 더 많은 관심이 있습니다. 품질과 작업자 안전을 유지하고 폐기물을 줄이기 위해 더 나은 분배 장비를 사용하고 수동 혼합을 덜 사용하고 있습니다.”

Muccino는 “10년 전에는 확실히 더 많은 폐기물이 있었습니다.”라고 덧붙였습니다. "최근 디스펜싱 구성 요소와 디스펜스 장비의 개선으로 더 높은 수준의 정밀도가 달성되어 낭비가 최소화되었습니다."

EFD Ultimus V 디스펜서가 좋은 예입니다. 디스펜싱 소프트웨어와 결합된 조절기 및 타이머를 사용하여 정밀도를 높이고 낭비를 최소화합니다. xQR41 MicroDot과 같은 디스펜싱 밸브는 데드 유체량이 0이라는 특징이 있습니다. 이는 밸브에 최소한의 재료가 남아 있음을 의미합니다.

Muccino는 “이로 인해 대량 적용 시 낭비가 줄어듭니다.”라고 말합니다. "밸브를 디스펜싱 로봇에 장착하면 정확하고 반복 가능한 침전물 배치라는 추가 이점을 얻을 수 있으며, 이로 인해 재작업과 불량품이 줄어들고 유체 낭비도 줄어듭니다."

Muccino에 따르면 잘못된 유형의 접착제 분배 구성 요소를 선택하면 낭비가 발생할 수 있습니다. "예를 들어, 모든 디스펜싱 용도에 사용할 수 있는 다양한 피스톤이 있습니다."라고 그는 지적합니다.

Muccino는 “작업자가 사용하는 피스톤을 선택하면 응용 분야에서 폐기물의 양이 크게 달라질 수 있습니다.”라고 말합니다. “부정확한 공기 조절기와 함께 공압식 디스펜서를 사용하면 낭비가 발생할 수 있습니다. 정밀 조절 장치가 장착된 디스펜서는 가장 정확한 디스펜스를 생산할 것입니다.”

여러 요인으로 인해 접착제 디스펜싱 응용 분야에서 낭비가 발생합니다. 예를 들어, 분배할 때마다 일정량의 스며 나오거나 떨어지는 현상이 발생합니다.

또 다른 일반적인 낭비 원인은 각 부품에 과도한 재료를 적용하는 것입니다. 이러한 유형의 작업자 오류는 수동 조립 응용 프로그램과 관련된 경우가 많습니다.

ViscoTec America Inc.의 영업 관리자인 Patrick Kieselbach는 “우리는 여전히 고객들이 '안전한 측면'을 위해 접착제를 '조금만' 더 많이 사용하는 것을 봅니다. 인간의 본성은 '더 많을수록 좋다'고 생각합니다. 그렇기 때문에 자동화를 통해 낭비를 크게 줄일 수 있습니다. 이는 분배가 프로그래밍된 값의 ±1% 이내가 되도록 보장할 수 있습니다.